PET瓶胚模具常见问题的原因和解决方法

塑料瓶生产厂家给大家讲解PET瓶胚模具常见问题的原因和解决方法，希望对大家有帮助，仅供参考。 

 现象一：瓶胚脱模后弯曲 原因：浇口孔偏心与冷却不均匀都会导致瓶胚脱模后弯曲。 

 解决方式：当这种情况出现时便需要采取一些措施，当浇口孔偏心时，修正模具即可；此外，降低保压、增加注速、延长冷却、清理水道、加大冷却水压水量都可以解决这种弯曲的现象。

 现象二：瓶身在垂直方向未吹满 原因：此类情况出现时，则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。 解决方式：调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。 

 现象三：瓶子垂直承载力不良 原因：当壁厚不均匀、瓶胚加温温度太高、瓶子形状不良则会导致瓶子垂直承载力不良。 解决方式：要想解决此类问题就要改善瓶子壁厚均匀、尽量低温高压成型以及改善瓶型设计。 

 当出现问题时，使用瓶胚模具的客户不要着急，可以先根据出现的问题，针对性的找到原因，再去解决问题，以上出现的三种情况相对应有解决方法